Os aerogeradores que incluem
caixas multiplicadoras (gearbox) no seu sistema continuam a ser alvo de vários
problemas relacionados diretamente com este setor, mais propriamente problemas
com os rolamentos, que são originados nomeadamente devido a erros de design,
manutenção defeituosa, condições climatéricas, pás, etc.
Os defeitos nos rolamentos
localizados nas caixas de velocidades são atualmente um dos problemas mais
preocupantes nas turbinas eólicas.
Mas existem outros rolamentos
responsáveis por enormes perdas de produção, que envolvem normalmente elevados
tempos de paragens, o responsável é o rolamento principal do veio do rotor
(main bearing).
Este ano a Siemens que é um
dos principais fabricantes de turbinas eólicas reportou a utilização de um
orçamento de 48 milhões de euros para inspeção e substituição de rolamentos
principais defeituosos nos seus aerogeradores.
Problemas estruturais e
mecânicos (que podem resultar no colapso da torre) devem-se principalmente a
erros do sistema de controlo e falta de manutenção eficaz. Possivelmente
se não fosse governo a subsidiar esses sistemas, eles não teriam sido
construídos dessa forma.
Saiba mais sobre as principais avarias eléctricas e mecânicas em aerogeradores.
Vamos abordar as principais causas dos problemas nas turbinas eólicas com
caixas multiplicadoras
As turbinas geram energia
através da rotação por indução do vento em duas ou três pás aerodinâmicas em
volta de um rotor. O rotor é conectado ao eixo principal que por sua vez é
conectado a um gerador que roda para produzir eletricidade.
Existem turbinas eólicas com
potências desde 100 kW (ou inferiores) até valores superiores a 6.000 kW. As
turbinas eólicas podem gerar eletricidade para executar uma única função (por
exemplo, uma bomba de irrigação de água) numa instalação particular ou podem
produzir eletricidade para injetar na rede elétrica.
A capacidade de produção de energia anual das turbinas eólicas nos Estados Unidos continua a crescer exponencialmente. Esse crescimento é impulsionado por créditos de investimento, metas governamentais de produção obrigatória de eletricidade a partir de fontes renováveis, necessidade crescente de energia, e outros fatores.
A capacidade de produção de energia anual das turbinas eólicas nos Estados Unidos continua a crescer exponencialmente. Esse crescimento é impulsionado por créditos de investimento, metas governamentais de produção obrigatória de eletricidade a partir de fontes renováveis, necessidade crescente de energia, e outros fatores.
Montagem das pás num
aerogerador
Os maiores fabricantes de turbinas eólicas são: General Electric, Vestas, Siemens, Clipper, Mitsubishi, Suzlon, Alstom, e Gamesa.
Os maiores fabricantes de turbinas eólicas são: General Electric, Vestas, Siemens, Clipper, Mitsubishi, Suzlon, Alstom, e Gamesa.
Os principais componentes de uma turbina eólica são:
Torre
Fundação
Nacelle
Pás
Transformador
Gerador
Rotor
Travão do rotor
Cauda (Nem todas têm)
Caixa de velocidades
(gearbox)
Painel de controlo
Eixos
Sistema de controlo de pás
(Pitch)
Sistema de orientação (Yaw)
Anemómetro
Cata-vento
Uma instalação de energia
eólica comercial, numa escala típica consiste de dezenas a centenas de turbinas
eólicas capazes de gerar centenas de megawatts de energia.
Além das turbinas eólicas, outras instalações associadas a um projeto de parque eólico incluem estradas de acesso, linhas subterrâneas de transporte de energia, linhas de ligação acima do solo, torres e construção de instalações para operações e manutenção.
Além das turbinas eólicas, outras instalações associadas a um projeto de parque eólico incluem estradas de acesso, linhas subterrâneas de transporte de energia, linhas de ligação acima do solo, torres e construção de instalações para operações e manutenção.
Aerogerador Offshore Alstom
Haliade 150 – 6 MW
Turbina eólica de 6.000 KW
Turbina eólica de 6.000 KW
A vida útil de uma turbina
eólica foi inicialmente prevista para ser de 20 anos, no entanto isso nem
sempre se verifica. Por exemplo, os rolamentos das caixas multiplicadoras
tendem em dar problemas mais prematuramente. Existem vários fatores para isso
acontecer incluindo a falta de conhecimentos acerca de como estes se comportam
no decorrer de tempestades e ventos fortes.
Verifica-se também certa
imaturidade da indústria eólica uma vez que se verifica uma rápida evolução das
turbinas para tamanhos extra grandes com uma má compreensão das cargas das
turbinas e um emergente problema nos rolamentos das turbinas denominado
de rotura axial.
Rotura axial numa caixa
multiplicadora de velocidades
De facto, os fabricantes
apenas dão 2 anos de garantia. Isto reflete bem a ideia deste problema. Uma
forma de reduzir os riscos é a criação de seguros que sustentam as perdas de
produção e cobrem os materiais e mão-de-obra para as reparações.
Esquema simplificado de Turbina
Eólica
Com base em investigações, as causas mais comuns encontradas em falhas de
turbinas eólicas são:
Rolamentos e problemas com a
caixa multiplicadora
Relâmpagos
Pás e a sua instalação
Problemas Mecânicos
(geradores e transformadores)
Falhas hidráulicas
Sistemas elétricos das
turbinas eólicas e dos parques eólicos
Falhas na rede elétrica
Incêndio na nacelle
Manuseamento inadequado
durante o transporte, construção e montagem
Erro humano
Colapso da turbina
Catástrofes naturais
Sistema de Yaw (sistema de
orientação)
Stress Axial
Fundação
Gelo
Acumular de insetos e
sujidade
Em turbinas eólicas offshore,
o conversor de potência tem elevadas altas taxas de avaria. (portal-energia)
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